Следующая статья: Как приготовить раствор карбамидно-латексного клея
Содержание
- Техническая характеристика клеев
- Рецепты приготовления модифицированной поливинилацетатной дисперсии марок А, Б
- Режимы приготовления модифицированной поливинилацетатной дисперсии марок А, Б
Техническая характеристика клеев
| БФ-2 | БФ-4 | |
|---|---|---|
| Вязкость по вискозиметру ФЭ, с | 30 - 60 | 30 - 60 |
| Содержание сухого остатка. | 14 - 17 | 10 - 1.3 |
| Предел прочности при сдвиге, Н на квадратный метр | 100-105 | 100-105 |
| Количество наносимых слоев | 2 | 1 |
| Срок хранения, мес | 6 | 6 |
Наиритовый клей 88Н (МРТУ 38-5-886 - 66) представляет собой темно-красную вязкую жидкость, состоящую из раствора наирита марки А с бутил-фенолформальдегидной смолой № 101 в этилацетате с бензином в соотношении 1:1.
Загустевший клей разбавляют растворителем в смеси этилацетата (2 мае. ч.) и бензина «Галоша» (1 мае. ч.) в соотношении 3: 10.
Клей выпускается в готовом к употреблению виде, вязкостью по вискозиметру ВЗ-4 250 - 400 с, или по ВЗ-1 400 с. При склеивании клей наносят на обе поверхности, выдерживают в открытом состоянии 15 - 50 мин, затем эти поверхности соединяют и выдерживают под давлением (1^3) 10ь Н на квадратный метр 1 - 5 мин.
Клей применяют для склеивания тканей, пластика, пленочных материалов, различных погонажных пластмассовых деталей, резины, поролона как между собой, так и для приклеивания их к древесине. Срок хранения клея - 3 мес.
Клеящие материалы применяют для приклеивания декоративного бумажно-слоистого пластика (ДБСП) к древесно-стружечным плитам холодным способом. При выборе клеящего материала необходимо учитывать следующие особенности:
обеспечение прочного эластичного сцепления, дающего надежное соединение склеенных поверхностей в течение продолжительного времени эксплуатации мебели;
способность хорошо наноситься на поверхность, образуя пленку равномерной толщины;
минимальное время прессования;
обеспечение санитарно-гигиенических требований и требований противопожарной безопасности.
Для получения клеящего материала в чистую клеемешалку заливают пластифицированную дисперсию. При включенной мешалке вводят мочевиноформальдегидную смолу. Перемешивание продолжают в течение 5 - 10 мин До полного совмещения. Затем в полученную смесь при перемешивании вводят изопропиловый спирт или этил ацетат и 10%-ный раствор щавелевой кислоты.
Рецепты приготовления модифицированной поливинилацетатной дисперсии марок А, Б
| А | Б | |
|---|---|---|
| Дисперсия поливинилацетатная СВ или ВВ, пластифицированная дибутилфталатом в количестве 4 - 6 | 100 | 100 |
| Изопропиловый спирт, этилацетат или их смесь | 3 - 5 | 3 - 5 |
| Мочевиноформальдегидная смола УКС или M19-62 | _ | 40 |
| 10%-ный раствор щавелевой кислоты | - | 4 - 6 |
* Количество отвердителя уточняется опытным путем в зависимости от реакционной способности смолы и рН дисперсии.
Режимы приготовления модифицированной поливинилацетатной дисперсии марок А, Б
| А | Б | |
|---|---|---|
| Температура воздуха в помещении, °С | 18 - 20 | 18 - 20 |
| Относительная влажность воздуха в помещении, %, не выше | 65 | 65 |
| Температура компонентов перед приготовлением клея, °С | 18 - 20 | 18 - 20 |
| Вязкость клея по стандартной кружке ВМС. с | 10 - 20 | R - 1Я |
| Жизнеспособность рабочего раствора при температуре 18 - 20°С, в часах | 24 | 5 |
Если дисперсия поставляется непластифицированной, то ее необходимо предварительно пластифицировать дибутилфталатом. Для этого прежде всего эмульгируют дибутилфталат: 0.3 мае. ч. эмульгатора ОП-10 растворяют в 8 мае. ч. воды и заливают небольшими порциями при интенсивном перемешивании 100 мае. ч. дибутилфталата. Содержание дибутилфталата в полученной смеси должно быть 92.3%. При пластифицировании дисперсии производят пересчет на 100%-ный дибутилфталат. Эмульгированный дибутилфталат вливают в дисперсию ПВА и 20 - 30 мин интенсивно перемешивают. Полноту совмещения дисперсии с дибутилфталатом определяют визуально следующим образом: дисперсию с помощью стеклянной палочки распределяют по стеклу. Отсутствие жирных пятен в слое дисперсии указывает на полную совместимость с дибутилфталатом.
Карбамидно-поливинилацетатные смеси образуют клеевые соединения, которые обладают высокой прочностью, присущей мочевиноформальдегидным смолам, и достаточной эластичностью, придаваемой поливинилацетатом. Чистые мочевиноформальдегидные смолы невозможно пластифицировать дибутилфталатом, так как они плохо совмещаются даже в присутствии эмульгаторов. В смесях же мочевиноформальдегидных смол и ПВА-дисперсий дибутилфталат ведет себя устойчиво. Тем самым представляется возможность легко придавать карбамидно-поливинилацетатным смесям эластичные свойства в весьма широких пределах.
Совмещенные карбамидно-поливинилацетатные клеи обладают значительно лучшей теплостойкостью, чем дисперсия ПВА. Это улучшает стойкость соединений бумажных пленок с древесиной к нагреву, возникающему при полировании полиэфирных покрытий, а также стойкость соединений бумажно-слоистого пластика в ремонте кухонной мебели.
Прочность соединений совмещенными клеями составляет (5-6) 105 H на квадратный метр. Модифицированную дисперсию марки А можно хранить в закрытых бочках при температуре от 5 до 30°С в течение 1 мес.
Модифицированная дисперсия марки Б хранению не подлежит. Ее готовят в количестве, необходимом для 4 - 5 ч работы, и расходуют немедленно после приготовления.
